木炭粉制棒机原理-木炭粉制棒机-鑫飞宇(查看)

机制木炭机生产机制木炭的生产工艺

机制木炭机烧制机制木炭的全过程都与热打交道，小型木炭粉制棒机，热量值多高，木炭粉制棒机厂家，我们可以通过高温测温仪器来测定。

1、原料的干燥：

要保证木炭的质量，一定要做好机制炭棒。炭棒的优良除取决于设备、工艺之外，还要取决于原材料中含水分的多少。一般要求原料的含水率小于10%。因此，我们工作是干燥原料，木炭粉制棒机，干燥原料时我们可先将含水分较大的原料放在露天的晒场里晾或晒1～2天，让其表层水分蒸发，以减少热烘的时间和燃料的消耗。然后，我们将粒度合格的原料放进热风烘干机里烘干至含水量小于10%的干原料，烘干的温度一般为140℃～300℃左右。

2、制棒

原料制棒是在制棒机里完成。制棒机的成型套筒外有加热圈，它可使成型套筒的温度上升到350℃左右。为了保证机制棒的表面光滑、密度大、无裂纹，我们可根据原材料种类和含水率来选择合适的成型温度。其高低要经过现场试验才能确定。一般说来，我们假定螺旋推进器是合格的，且原料含水量在6～10%之间，干燥温度：根据物料的形状及加热器型号不同而异，一般在140℃～500℃间；物料温度：可调节干燥管路的长短及风量分配来控制物料温度，一般不超过55℃～70℃。

3、炭化（烧炭）

中低温炭的炭化过程。干燥阶段，从点火开始，至炉温上升到160℃，这时机制棒所含的水分主要依靠外加热量和本身燃烧所产生的热量进行蒸发。机制棒的化学组成几乎没变。木炭粉制棒机

50A型制棒机利用木屑、稻壳、花生壳等木质物料（不添加任何粘合剂），在高压条件下，制成棒状固体燃料的主要设备，又称木粉成型机其产品可分为木屑制棒机，稻壳制棒机，锯末制棒机等，该设备是生产机制木炭的主要成型设备。它能将含水量lt;12%的竹、木、果壳、秸秆（除稻杆、麦秸）等颗粒状（长度≤5mm，直径≤3mm）废料，在不加任何粘结剂的情况下，经过高温、高压工艺过程，挤压成带中心孔的固体薪棒。利用木质原料固有特性，通过螺旋挤压，木炭粉制棒机原理，在高温、高压下，木质原料中的木素塑化使微细纤维相结合，形成棒状固体燃料。50型制棒机多用于国内的机制木炭制作，用途广泛。近年来，我国不断加大生态环境建设力度，大力实施天然林保护工程，禁止砍伐林木、限用天然木炭、严禁土窑烧炭、使用机制木炭取代天然木炭成为必然。机制木炭制机，秸秆粉碎制棒机以其独特的性能优势，在工业、农业、畜牧业、化工、冶金、取暖、烧烤等领域的使用越来越广泛。木炭粉制棒机

制棒机又称木粉成型机，其产品可分为木屑制棒机，稻壳制棒机，锯末制棒机等，该设备是生产机制木炭的主要成型设备。它能将含水量lt;12%的竹、木、果壳、秸秆（除稻杆、麦秸）等颗粒状（长度≤5mm，直径≤3mm）废料，在不加任何粘结剂的情况下，经过高温、高压工艺过程，挤压成带中心孔的固体薪棒。制棒机是根据成型筒的大小可以分为50棒机和70棒机。制棒机是利用木、稻壳、花生壳、植物秸秆等含碳木质物料（不添加任何添加剂），在高压高温条件下，制成棒状固体燃料的主要设备。采用自动恒温装置，在设定温度下工作性能稳定，并具有结构合理，操作维修简单等优点。由制棒机生产成型的固体棒料经碳化后点火容易，热值高（与一般木材相比提高20%以上），污染物少，比重大便于储存和运输，能够充分利用农作物剩余物，达到变废为宝，减轻我国农林能源紧张的矛盾。木炭粉制棒机